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Normalien S.P.A.
Via G. Deledda 31/33, 25018, Montichiari (BS)
- Brescia, Lombardia
- componenti in alluminio
- prototipazione
- pressofusione
- qualità certificata
- sostenibilità
- industria alluminio
- prodotti industriali
Chi siamo
L'attività vanta un'esperienza consolidata nel settore della produzione di componenti in alluminio, offrendo una vasta gamma di prodotti e servizi che spaziano dalla prototipazione alla produzione di serie. Fondata su valori di passione, innovazione e responsabilità, l'impresa si è affermata come una solida realtà industriale grazie agli investimenti in capitale umano e tecnologie all'avanguardia.
Prodotti e Servizi:
Prototipazione e Produzione di Serie:
La produzione si concentra su componenti in alluminio su misura per le esigenze dei clienti, offrendo un servizio completo che va dalla prototipazione alla produzione di serie. Utilizzando moderne tecnologie e attrezzature di alta qualità, ogni fase del processo produttivo è gestita con rigore per garantire il massimo livello di qualità.
Pressofusione:
La pressofusione è una delle specialità dell'impresa. Grazie a processi di produzione avanzati, vengono realizzati componenti in alluminio con precisione e affidabilità, garantendo un'elevata resistenza e durabilità.
Componenti per vari settori:
La gamma comprende una vasta gamma di componenti per diversi settori, tra cui:
- Automotive (elettrico e strutturale)
- Illuminazione
- Componenti per pneumatici e applicazioni gas
- Design e arredamento
- Energia alternativa
- Dissipatori termici
- Elettrodomestici
- Giardinaggio
Qualità e Certificazioni:
L'impresa è certificata secondo la norma UNI EN ISO 9001:2015 per il Sistema di Gestione della Qualità. Ogni fase del processo produttivo è supportata da un sistema di qualità rigoroso, con laboratori specifici posizionati strategicamente all'interno dello stabilimento per monitorare e garantire la conformità ai requisiti dei clienti.
Integrazione Verticale:
L'impresa ha implementato un'integrazione verticale di processi strategici che permette un'efficienza logistica superiore, maggiore flessibilità e una riduzione dell'impatto ambientale legato ai trasporti.
Sostenibilità:
L'impresa è impegnata nel garantire la tutela dell'ambiente e la sicurezza sul lavoro. È stata adottata una politica di sostenibilità, e sono state intraprese azioni per creare le migliori condizioni di lavoro secondo i requisiti della norma UNI EN ISO 45001:2018.
Dove si trova
Aziende simili
- PEPressitalia S.N.C. Di Emilio, Marco, Anna E Gianpiero StucchiLecco, LombardiaL'attività, fondata nel 1989, si è consolidata nel tempo grazie alla competenza dei suoi fondatori, offrendo prodotti di alta qualità e prezzi concorrenziali. Specializzata nella pressofusione di alluminio, l'azienda produce una vasta gamma di pezzi, dal peso di pochi grammi a diversi chilogrammi, dimostrando la sua versatilità e abilità nel soddisfare le diverse esigenze del mercato. La produzione si concentra su componenti in alluminio di alta qualità, ideali per settori come l'automotive, l'elettronica, l'elettrodomestico e l'arredamento. Inoltre, l'azienda è in grado di gestire progetti su misura, fornendo soluzioni personalizzate per soddisfare le specifiche esigenze dei clienti. La gamma comprende prodotti realizzati attraverso la tecnologia di pressofusione, garantendo un'estrema precisione e qualità nei dettagli. L'attenzione al dettaglio e la capacità di adattarsi alle esigenze del mercato sono al centro della filosofia aziendale. L'offerta include un servizio completo che va dalla progettazione alla produzione fino alla consegna finale del prodotto finito. L'azienda si impegna a garantire tempi di consegna rapidi e rispettare rigorosamente le scadenze concordate con i clienti. Prodotti La produzione si concentra su componenti in alluminio di alta qualità, ideali per settori come l'automotive, l'elettronica, l'elettrodomestico e l'arredamento. La gamma comprende prodotti realizzati attraverso la tecnologia di pressofusione, garantendo un'estrema precisione e qualità nei dettagli. Servizi L'azienda è in grado di gestire progetti su misura, fornendo soluzioni personalizzate per soddisfare le specifiche esigenze dei clienti. L'offerta include un servizio completo che va dalla progettazione alla produzione fino alla consegna finale del prodotto finito. L'azienda si impegna a garantire tempi di consegna rapidi e rispettare rigorosamente le scadenze concordate con i clienti.
- SSSol.Id - Societa' A Responsabilita' LimitataBrescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza consolidata nella produzione di componenti per il settore automotive, specializzata nella pressofusione di alluminio. Con l'obiettivo di soddisfare le esigenze più svariate del mercato della pressofusione, l'azienda è in grado di offrire soluzioni di alta qualità e all'avanguardia, garantendo un prodotto finito conforme alle normative vigenti. La sede principale si estende su una superficie di 8.000 m², di cui 3.500 coperti, mettendo a disposizione delle moderne tecnologie e attrezzature per la produzione. La collaborazione con i clienti è al centro della filosofia aziendale, dalla valutazione di fattibilità tecnica fino alla fornitura integrata del prodotto finito. La qualità è un pilastro fondamentale dell'attività. L'azienda si impegna a garantire prodotti performanti attraverso controlli rigorosi sulle materie prime, sui processi di produzione e sui prodotti finiti. Sono presenti attrezzature avanzate come una macchina di misura tridimensionale Zeiss, un impianto radioscopico automatico e uno spettrometro ad emissione ottica Spectro per garantire la massima precisione e conformità alle normative. Il Sistema Qualità è certificato ISO 9001:2015, confermando l'impegno dell'azienda nei confronti della qualità. Prodotti La produzione si concentra su componenti in alluminio tramite il processo di pressofusione, offrendo soluzioni personalizzate per il settore automotive e altri settori industriali. Servizi Produzione di Componenti in Alluminio L'attività è specializzata nella produzione di componenti in alluminio tramite il processo di pressofusione, offrendo soluzioni personalizzate per il settore automotive e altri settori industriali. Servizi di Progettazione Collaborazione con i clienti per la progettazione dei componenti, dalla fase iniziale di valutazione della fattibilità tecnica fino alla realizzazione del prodotto finito. Controllo Qualità Implementazione di rigorosi controlli di qualità durante tutti i processi di produzione, utilizzando attrezzature di precisione per garantire il prodotto finale conforme alle norme. Fornitura Integrata Fornitura completa del prodotto finito, assicurando un servizio di alta qualità e un supporto continuo dal cliente alla consegna. La realtà si distingue per l'attenzione alla qualità, l'innovazione tecnologica e la collaborazione stretta con i clienti, offrendo soluzioni di eccellenza nel settore della pressofusione di alluminio.
- TTecnopress S.P.A.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della pressofusione di alluminio, offrendo una vasta gamma di prodotti e servizi orientati all'eccellenza produttiva e applicativa. Fondata nel 1983, la realtà si è affermata come partner strategico per molte aziende nei settori automotive, motori elettrici, elettrodomestici, aeronautica e meccatronica. Prodotti e Servizi: Pressofusioni in alluminio: La produzione si concentra su una vasta gamma di leghe d'alluminio, sia comuni che speciali, per soddisfare le diverse esigenze dei clienti. La scelta delle leghe è guidata da criteri di produzione, applicazione e budget. Nuovi Progetti (New Project): L'offerta include progetti innovativi che mirano a esprimere il valore aggiunto dell'azienda cliente, incrementando le performance produttive e la marginalità. Questo servizio è focalizzato sulla collaborazione sinergica con il cliente per raggiungere obiettivi specifici. Ottimizzazione dei Componenti (Optimization): La produzione si concentra su progetti di ottimizzazione dei componenti che migliorano le funzionalità nel contesto applicativo, semplificando il processo produttivo e garantendo un'alta qualità del prodotto finale. Fornitura di Alta Qualità (High-Quality Supplier): La produzione si concentra su un'ampia gamma di componenti di altissima qualità, pronti per essere integrati nella linea di produzione del cliente. Questi componenti sono progettati per garantire prestazioni eccellenti e durabilità nel tempo. Metodi e Processi Innovativi: La produzione si avvale di un metodo consolidato, con un team di referenti che opera come un reparto dell'azienda del cliente. Questa collaborazione strategica permette di strutturare un percorso di evoluzione orientato al raggiungimento dei risultati stabiliti. Certificazioni di Qualità: La produzione è certificata ISO 9001, IATF 16949, ISO 14001 e ISO 45001, dimostrando il suo impegno nella qualità, nella gestione ambientale e nella sicurezza sul lavoro. Settori Serviti: Automotive Motori elettrici Elettrodomestici Aeronautica Meccatronica La produzione è impegnata non solo nella produzione di componenti di alta qualità, ma anche nel supportare i clienti nel raggiungimento dei loro obiettivi di crescita e successo attraverso un continuo apporto tecnologico e ingegneristico.
- FFar - S.R.L.Bologna, Emilia-RomagnaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della pressofusione in alluminio, situata in provincia di Bologna. La realtà si è guadagnata la reputazione di leader nel campo grazie all'innovazione, alla qualità e alla sostenibilità, mettendo a disposizione dei clienti una vasta gamma di prodotti e servizi altamente specializzati. Prodotti La produzione si concentra su pressofusioni in alluminio per Automotive, Motocicli e altri settori industriali, garantendo prodotti leggeri, resistenti e ad alta precisione. Pressofusioni in alluminio per Automotive L'offerta include componenti in alluminio pressofusi per il settore automobilistico, realizzati per soddisfare le esigenze di alta qualità e precisione richieste dall'industria automobilistica. Pressofusioni in alluminio per Motocicli La gamma comprende anche componenti in alluminio pressofusi per il settore motociclistico, garantendo prodotti leggeri e ad alta resistenza. Pressofusioni in alluminio per altri settori L'impresa è in grado di produrre componenti in alluminio pressofusi per una vasta gamma di applicazioni industriali, tra cui oleodinamica, illuminazione, motoriduttori e altre specifiche esigenze del mercato. Servizi Servizi personalizzati L'offerta include una stretta collaborazione con i clienti fin dalla fase progettuale, fornendo soluzioni personalizzate e supporto tecnico per la realizzazione dei progetti. Competenza e collaborazione Il team qualificato di oltre 120 dipendenti lavora in stretta collaborazione con i clienti per garantire la risoluzione dei problemi e l'ottimizzazione dei processi produttivi. Innovazione tecnologica e sostenibilità L'azienda si impegna costantemente nell'adozione di tecnologie avanzate e nella riduzione dei consumi energetici, con un impianto di depurazione per il riciclaggio dei reflui e un impianto di aspirazione all'avanguardia. Logistica e magazzino L'impresa dispone di un magazzino logistico ben organizzato per garantire la distribuzione efficiente dei prodotti ai clienti nazionali e internazionali. Tecnologie L'attività si sta attivamente muovendo verso l'Industria 4.0, implementando le più moderne tecniche di produzione e controllo, l'automazione e lo sviluppo tecnologico per garantire processi stabili e affidabili. Settori Serviti L'impresa serve una vasta gamma di settori, tra cui Automotive, Motocicli e altri settori industriali, fornendo soluzioni su misura per ogni specifica esigenza del mercato.
- MMilpres S.R.L.Varese, LombardiaL'attività si concentra sulla produzione di componenti in alluminio attraverso il processo di pressofusione. Offre una gamma completa di servizi che spaziano dalla progettazione dei modelli per la pressofusione alla qualità del controllo, passando per la termoregolazione, la pulizia dei metalli e la lavorazione meccanica. La produzione è monitorata costantemente attraverso un sistema di controllo qualità che utilizza computer collegati direttamente al centro di controllo qualità, garantendo un'ottimizzazione e una semplificazione dei cicli di lavorazione con un notevole miglioramento della qualità del prodotto finale. Tutti i componenti in alluminio prodotti sono sottoposti a controlli a raggi X per garantire la massima precisione e affidabilità. Inoltre, l'impresa offre un servizio di gestione del magazzino avanzato, che utilizza moderne tecnologie informatiche per tracciare i lotti di produzione in ogni fase, fino agli ultimi stadi di stoccaggio e spedizione. Questo servizio garantisce una gestione efficiente e trasparente delle scorte, garantendo una logistica di alta qualità. La realtà si impegna a mantenere elevati standard di qualità e precisione in ogni fase del processo produttivo, offrendo soluzioni personalizzate per soddisfare le esigenze specifiche dei suoi clienti nel settore B2B. Prodotti La produzione si concentra su componenti in alluminio realizzati attraverso il processo di pressofusione. Servizi La gamma comprende servizi di progettazione dei modelli per la pressofusione, qualità del controllo, termoregolazione, pulizia dei metalli e lavorazione meccanica. Inoltre, viene offerto un servizio di gestione del magazzino avanzato che utilizza moderne tecnologie informatiche per tracciare i lotti di produzione in ogni fase, fino agli ultimi stadi di stoccaggio e spedizione.
- PPfb S.P.A.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della pressofusione di alluminio, affermandosi come un punto di riferimento nel settore automotive e in diversi altri settori industriali. Grazie a una politica aziendale dinamica e a un costante investimento nell’innovazione tecnologica, l'azienda si è consolidata nella produzione di componenti in alluminio pressofuso di alta qualità. Prodotti La produzione si concentra su una vasta gamma di componenti in alluminio pressofuso, utilizzati in vari settori, con un’attenzione particolare al mercato automotive, dove la leggerezza e la resistenza dell’alluminio sono fondamentali. Il design dei prodotti viene sviluppato in collaborazione con i clienti, consentendo di creare soluzioni su misura che migliorano l’adattabilità e l’efficacia dei prodotti finali. Servizi Vengono offerti servizi di progettazione degli stampi, utilizzando software avanzati come Vero Visicad e Unigraphics Nx4. I progetti possono essere verificati tramite simulazioni con il software MAGMA. Il processo di fusione e pressofusione viene eseguito utilizzando forni fusori e dodici macchine di pressofusione oleodinamiche, nove delle quali dotate di isola di pressocolata. Le presse sono completamente automatizzate e integrate con robot per garantire precisione e efficienza. Il reparto di tranciatura comprende quattordici presse verticali oleodinamiche completamente automatizzate. Il reparto di finitura offre servizi di sabbiatura e burattatura per migliorare le superfici dei componenti. Vengono eseguite lavorazioni meccaniche interne o presso fornitori esterni qualificati, per garantire la massima flessibilità e qualità nei processi produttivi. Tutti i processi produttivi sono monitorati attentamente da uno staff qualificato con l'ausilio di un software di gestione, garantendo il mantenimento degli standard di qualità elevati. L'azienda è dotata di un mezzo proprio per le consegne sul territorio nazionale e collabora con autotrasportatori specializzati per le consegne in Europa. Tecnologie L'azienda ha implementato un nuovo sistema ERP per la gestione del ciclo informativo aziendale dei processi produttivi, potenziando le linee produttive con nuove presse e macchinari. Inoltre, ha realizzato un progetto di ampliamento della capacità produttiva in ottica 4.0, con l’acquisizione di un nuovo sistema MES, una nuova macchina per pressofusione e uno stabilizzatore di energia E-power. Questo ha permesso di monitorare in tempo reale le informazioni produttive, pianificare la produzione in base all’andamento delle macchine e garantire una qualità superiore dei prodotti con risparmio energetico.
- LLamp S.R.L.Torino, PiemonteL'attività si concentra sulle lavorazioni di precisione in alluminio, con particolare attenzione alle leghe pregiate. Con un'esperienza di 25 anni nel settore, l'impresa è specializzata nella produzione di componenti in alluminio per diverse industrie, tra cui automotive, edilizia, arredo, energie rinnovabili, trasporti e mobilità sostenibile. Prodotti La produzione include una vasta gamma di lavorazioni ad alta precisione su elementi in leghe pregiate di alluminio, tra cui: Taglio Foratura Tranciatura Servizi L'offerta comprende anche servizi tecnici e di coprogettazione con il cliente, garantendo estrema precisione, flessibilità e rapidità nella produzione. Inoltre, l'impresa opera nel rispetto delle certificazioni ISO 9001:2015. Settori Serviti L'attività serve diversi settori industriali, tra cui: Automotive Edilizia Arredo Energie rinnovabili Trasporti Mobilità sostenibile
- FTFonderia Torri S.R.L.Brescia, LombardiaL'attività vanta un'esperienza decennale nel settore della lavorazione dell'alluminio, distinguendosi per eccellenza e innovazione. La missione dell'impresa è offrire soluzioni personalizzate che soddisfino le esigenze dei clienti, combinando tradizione e innovazione per garantire qualità ed eccellenza. Prodotti e Servizi Offerti Pressofusione di Alluminio L'impresa è specializzata nella pressofusione dell'alluminio, utilizzando tecnologie avanzate per produrre componenti leggeri e resistenti. Offre soluzioni personalizzate per diverse applicazioni industriali, garantendo precisione e qualità elevata. Lavorazioni Meccaniche di Precisione La nostra officina di lavorazioni meccaniche di precisione utilizza tecnologie avanzate per realizzare componenti complessi e personalizzati. Offriamo servizi di tornitura, fresatura e rettifica per soddisfare le esigenze più esigenti. Progettazione e Gestione Stampi Il reparto di progettazione e gestione stampi si occupa della prototipazione e della costruzione di stampi per la pressofusione. Forniamo assistenza tecnica per garantire la qualità e l'efficacia dei nostri prodotti. Reparto Fusorio Il reparto fusorio è attrezzato per gestire più leghe diverse contemporaneamente, ottimizzando il servizio verso i nostri clienti. Tutti gli impianti vengono regolarmente sottoposti a interventi di manutenzione programmata per preservarne l'efficienza energetica e garantire la purezza della lega. Lavorazioni CNC Le lavorazioni CNC rappresentano una parte fondamentale del nostro processo produttivo. Utilizziamo tecnologie di controllo numerico per garantire elevati standard qualitativi nei componenti prodotti. Trattamenti Superficiali Offriamo una gamma di trattamenti superficiali per migliorare le proprietà dei componenti in alluminio. Questi trattamenti includono anodizzazione, verniciatura e altre finiture per soddisfare le specifiche esigenze dei clienti. Magazzino, Logistica e Spedizioni Il nostro magazzino è attrezzato per gestire e stoccare materiali e prodotti finiti. La nostra logistica è efficiente e puntuale, garantendo la consegna tempestiva dei prodotti ai clienti. Qualità e Sostenibilità Ci impegniamo per la qualità operativa, riducendo i consumi energetici e promuovendo processi sostenibili. La nostra filosofia aziendale è orientata verso lo sviluppo sostenibile, con significativi investimenti per migliorare l'efficienza degli impianti e promuovere l'economia circolare. Etica Aziendale L'impresa promuove pratiche commerciali responsabili e sostiene iniziative locali. Vogliamo creare un impatto positivo non solo nel mercato ma anche nelle comunità in cui operiamo, attraverso azioni concrete e sostenibili.
- FLFonderia Lussana Di Lussana Sergio E C S.N.C.Bergamo, LombardiaL'attività vanta un'esperienza cinquantennale nel settore delle fonderie di alluminio, specializzata nella produzione di getti leggeri in alluminio per parti meccaniche di vari settori merceologici. Fondata nel 1968, l'azienda si è affermata come punto di riferimento per la qualità e l'innovazione nei processi produttivi. La produzione si concentra su una vasta gamma di getti in alluminio fusi in terra, progettati e realizzati per soddisfare le esigenze di diversi settori industriali. Sono inclusi componenti per l'automotive, l'elettronica, l'aerospaziale e altri settori che richiedono materiali leggeri e altamente resistenti. L'azienda si distingue per l'attenzione alla qualità e all'innovazione, utilizzando tecniche avanzate di fusione e lavorazione per garantire prodotti di alta precisione e durabilità. La produzione è orientata a fornire soluzioni su misura per i clienti, con un focus sulla flessibilità e sulla capacità di adattarsi alle specifiche esigenze del mercato. L'impresa si impegna inoltre a promuovere pratiche sostenibili e a minimizzare l'impatto ambientale dei suoi processi produttivi, in linea con le tendenze del settore verso una produzione più eco-compatibile. Prodotti La produzione comprende una vasta gamma di getti in alluminio fusi in terra, progettati e realizzati per soddisfare le esigenze di diversi settori industriali. Sono inclusi componenti per l'automotive, l'elettronica, l'aerospaziale e altri settori che richiedono materiali leggeri e altamente resistenti. Servizi L'offerta include servizi di consulenza per l'ottimizzazione dei processi produttivi e l'innovazione tecnologica. Inoltre, vengono forniti supporto tecnico e progettazione di componenti su misura per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti. Tecnologie L'azienda utilizza tecniche avanzate di fusione e lavorazione per garantire prodotti di alta precisione e durabilità. La produzione è orientata a fornire soluzioni su misura per i clienti, con un focus sulla flessibilità e sulla capacità di adattarsi alle specifiche esigenze del mercato. Sostenibilità L'impresa si impegna a promuovere pratiche sostenibili e a minimizzare l'impatto ambientale dei suoi processi produttivi, in linea con le tendenze del settore verso una produzione più eco-compatibile.
- FF.A.B. SrlVicenza, VenetoL'attività vanta un'esperienza di oltre tre decenni nel settore della pressofusione e della fusione in conchiglia di leghe di alluminio. Fondata da Luciano Bedin, la piccola fabbrica di Brendola (Vicenza) è cresciuta rapidamente grazie alla sua dedizione alla qualità e alla passione del fondatore. Grazie a impianti sempre più moderni, tecnologie all'avanguardia e una superficie produttiva di 10.000 metri quadrati, la realtà è diventata un punto di riferimento per clienti di molteplici settori, tra cui automotive, motori elettrici, pompe, motoriduttori, gas, arredamento, hobbistica, arredamento urbano, generatori e settori alimentare ed elettrico. Prodotti La produzione si concentra su componenti di alta qualità, ottenuti attraverso la pressofusione e la fusione in conchiglia di leghe di alluminio. Pressofusione Il reparto di pressofusione utilizza presse che vanno da 250 a 1200 Ton, permettendo di produrre componenti di alta qualità con precisione e affidabilità. Fusione in Conchiglia Il reparto dedicato alla fusione in conchiglia è estremamente flessibile e in grado di gestire una grande varietà di volumi e leghe, da pochi grammi fino a 50 Kg. Questo reparto è dotato di tecnologie avanzate che garantiscono un'elevata capacità produttiva e una produzione di alta qualità. Servizi La realtà si distingue per la sua capacità di fornire prodotti finiti con altissimi standard qualitativi. La gamma di servizi di finitura include trattamenti di sabbiatura (tunnel, tappeto, grappe), vibro burattatura, lucidatura e lavorazioni meccaniche di precisione. Il controllo qualità è una parte fondamentale del processo produttivo, con personale altamente specializzato impegnato in processi di analisi e verifica continua. L'azienda investe nelle migliori tecnologie, come macchine di misura 3D (CMM), impianti di controllo ai raggi X, spettrometri, proiettori di profili, strumenti poka joke, calibri e tamponi specifici.
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