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L'attività vanta un'esperienza consolidata nel settore delle tecnologie di estrusione per alluminio, rame e ottone, con l'obiettivo di promuovere un futuro più sostenibile attraverso l'innovazione e l'efficienza energetica. La realtà offre una vasta gamma di soluzioni per l'estrusione e il riciclaggio, progettate per garantire elevate prestazioni senza compromettere l'ambiente.
L'impresa fornisce impianti completi di estrusione per alluminio, rame e ottone. Questi impianti integrati includono tutte le componenti necessarie per l'estrusione, dal riscaldamento dei billetti alla linea di estrazione e al pacchetto di stoccaggio automatico. Questo approccio garantisce un’integrazione senza soluzione di continuità e una gestione tecnologica avanzata.
L'azienda offre tecnologie avanzate per la fusione, che permettono di ottenere materiali di alta qualità per l'estrusione. Questo include sistemi di riscaldamento magnetico e sistemi a gas per il riscaldamento di billetti o tronchi di alluminio, rame e ottone.
La produzione si concentra anche sul riscaldamento dei billetti, con forni progettati per una produzione senza emissioni, il riscaldamento di alluminio, rame e ottone, e sistemi integrati con forni abbinati a sistemi di taglio a caldo per l'alluminio.
L'estrusione rappresenta una delle principali attività dell'azienda, con macchine progettate per garantire alta qualità e flessibilità nelle produzioni. Le soluzioni di estrusione sono adattate per soddisfare le esigenze specifiche del cliente.
Le linee di confezionamento dell'impresa sono progettate per garantire un processo di confezionamento efficiente e di alta qualità, assicurando il prodotto finale con precisione e affidabilità.
L'azienda offre sistemi di stoccaggio automatico per log, billetti e barre estruse, garantendo un'organizzazione efficiente e una gestione ottimizzata degli stock.
Il servizio tecnico dell'impresa include assistenza remota e supporto continuo per garantire il corretto funzionamento delle macchine anche dopo il montaggio. Il team di assistenza è impegnato a ridurre i tempi di inattività e a ripristinare la piena affidabilità della produzione.
La divisione Revamping dell'azienda si occupa di migliorare e aggiornare gli impianti esistenti per aumentarne l'efficienza e ridurre i tempi di inattività, permettendo ai clienti di mantenere una produzione continua e affidabile.
L'azienda offre soluzioni per il lubrificante Extrolub, che consente di ridurre l'attrito e migliorare l'efficienza energetica degli impianti di estrusione.
Il programma PE.E.S.S. (Progetto di Efficienza Energetica Sostenibile) dell'impresa mira a garantire significativi risparmi energetici attraverso l'implementazione di tecnologie avanzate e pratiche di gestione energetica.
L'azienda investe costantemente in ricerca e sviluppo per mantenere un vantaggio tecnologico e introdurre soluzioni innovative che migliorano la qualità e l'efficienza delle operazioni di estrusione.
Via Giuseppe Verdi 38/40, 25080, Nuvolera (BS)
Brescia (BS)
Lombardia
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